现在随着消耗市chang对印刷品质量的要求日益zeng长，为知足市chang需求，同时为在竞争日益强烈的印刷行业内保持一席之地，各印刷企业对自shen印刷品的印刷质量尺度也越来越高。印刷品质量作为印刷企业生长的基础，一直成都印刷厂最为重视的生产因素。在印刷品生产历程中为提高印刷品的印刷质量，印刷厂认真人需要对影响印刷品质量的因素举行解决。
胶印印刷是使用印版、橡皮布、压印三个滚筒相团结的平板印刷方式举行事情，胶印作为平板印刷的主要印刷方式之一，其印刷原理是使用橡胶片将胶印版上的图文转印在承印物上。胶印机的印刷是使用油和水相疏不融的原理，印版上的图文区域亲油墨、倾轧水，而印版上空缺区域（非图案区域）亲水、倾轧油墨。而在胶印机印刷是关jian点在于平衡油墨和水，保证印版上的图文能够转印在承印物上，从而实现图文的最终转移。
水墨平衡作为胶印的主要原理，在理想的水墨平衡状态下，印版上图文区域附有油墨，空缺区域附有润版液，当图文区域油墨的外貌张力和空缺区域润版液的外貌张力一致时，两者的张力相持恒，保证两者互不浸润，从而到达最好的印刷效果。影响水墨平衡失调的缘故原由一ban为油墨用量和润版液的供应量导致。常见的水墨平衡失调征象有以下几种：
1、水小墨大：胶印历程中，印版上空缺区域附有一层润版液水膜，阻止油墨粘在印版上的空缺区域，若润版液少，油墨容易浸占空缺区域，印版上空缺区域挂墨从而影响印刷品质量。墨量较小则会使印刷品发生墨层较莄hang⒒圃蠖认陆怠⒂〖２皇怠椎愕炔涣颊飨。
2、水大墨。涸诖苏飨笾谢岬贾掠湍榛现，从而导致印刷品外貌印色发虚且印色粗拙不细腻，达不到尺度印刷色样。
3、水小墨大：当油墨洪流小时，容易导致糊版和起脏，印刷品外貌墨层厚度较厚且各区域墨色不匀称、网点不清晰等征象。
4、水大墨。涸诖藂ing况下，润版液会促使油墨的乳化速率，且水大使墨色较浅不饱和，从而导致印刷品图案墨层较浅，图层阴晦发灰缺少光泽。
为了保证优异的印刷效果需要从胶印机、润版液、油墨三个方面举行控制。首先，保证胶印机优异的事情状态和优异的印刷情形；其ci，选用适合的润版液，润版液的选用主要为PH值盒浓度两个方面，生产中对于润版液的控制主要通过添加润版液来改变浓度；在油墨方面主要影响印刷品质量的为油墨粘度，若粘度较。湍鞫源，附着力强，印刷墨层较厚。选用合适的润版液和墨油，保证合理的水墨生产用量，优异的水墨平衡状态是保证胶印正常生产的主要条件。
